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            單機布袋除塵器的設計與煙氣對機器的影響

            2021-08-10 14:39:55
            172次

            單機布袋除塵器的設計計算流程:

            一、分析管網的結構特性,建立各環路的組合關系。從主環路(即較不利環路)開始,以“主、次”為序,將各管段的有關計算參數填入風管設計計算表。

            二、通過計算經濟分析選擇正確的主環路管內設計風速,并設計主環路中各管路的管徑和壓力損失值。

            三、用假定流速、反算管徑、計算風壓損失的方法求出各支環路(管段)的壓力損失,并計算出主、支環路在并聯結點處的風壓平衡率:η=(主環路風壓損失-支環路風壓損失)/主環路風壓損失×1若η在10%內,則認同計算結果,否則重新調整設計風速和管徑進行風壓平衡計算,直到η達到設計要去為止。

            四、根據系統的總風量和總壓力損失(即主環路總壓力損失)選擇風機。的選擇等,其中主要是管道系統的阻力計算。管道的設計對除塵系統的能量消耗,工作能力和除塵效果有直接影響。

            五、繪制管網計算草圖,為了便于計算可在圖上注明節點編號和各管段的風量、管長、局部阻力系數等計算參數。

            這里要說的一類特別粉塵主要為:比較輕的粉塵和比較分散的粉塵,而且工況要求除塵器不能離線清灰。

            單機布袋除塵器無負荷試用時要留意哪些問題?

            一、重大隱患的處理,要講求精神,在查看研討基礎上采取技術,買甚去掉缺陷,提升設備安裝質量。

            二、試車驗證:對于無負荷試車中發現的缺陷和隱患,在修補和處理后,要經過一次或多次試車加以驗證;要通過試車驗證予以確認。達到設計指標。

            三、處理缺陷:無負荷試車過程發現的設備缺陷和隱患,應全部記錄、認真研討、采取修補措施,防思于未然。

            四、空載運行:在空載(不通塵)狀態下,組織與觀察除塵設備的運行工況,特別是主風機的電壓、電流、轉速和振動性,以及除塵器的風量、阻力、電場特性等指標;宏觀定性評價除塵器運行的整體性、連續性和適用性,設備整體功能匹配、運行連續、功能適宜。

            五、巡回檢查:對除塵系統(特別是除塵器)進行巡回檢查,主要是觀察無負荷試車運行動態,發現問題,及時處理除塵設備安裝過程潛在的不確定因家,糾正差錯,提升除塵設備完好串。

            當采用單機布袋除塵器噴吹清灰時,若濾料選擇不正確,會因清灰能量高而嚴重破壞在濾料表面上形成的粉塵層,導致除塵速率急劇下降。素布、絨布、毛氈等三種濾料與噴吹的關系如下:

            一、素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞,凝聚的灰塵層是片狀落下,使過濾速率降不算高,噴吹時從排出入口可觀察到有一股灰塵冒出。

            二、絨布濾料。絨布本身形成多孔絨毛層有助于容塵,即使在噴吹時多孔性灰層受到破壞,也仍有一部分粉塵是性的剩留在線間和纖維間,保持高的除塵速率,噴吹時排出入口不冒灰。但過度清灰,會將這部分性粉塵吹出,使除塵速率降不算高而出現冒灰現象。用絨布濾料做試驗時就出現過這種情形。

            三、毛氈濾料。毛氈本身是單纖維交雜的較厚實的多孔性結構,容塵量大,篩分效應不錯,它的表面不產生灰塵層也能確定高的除塵速率。這是因為過濾過程是在氈內進行的,過度清灰對除塵速率影響不大。

            煙氣對單機布袋除塵器有什么影響?

            一、煙氣的高溫度:單機布袋除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯,氣體通入單機布袋除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響,那么單機布袋除塵器的濾料采用高溫的纖維材料,所以不適合使用濾芯單機布袋除塵器來進行凈化。

            二、煙氣中的水分:在高溫狀態下運行工作,當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時,粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會使濾料受損。

            三、酸性氣體的腐蝕:當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時,其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高,除FT濾料的濾芯外,其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞,這樣濾芯單機布袋除塵器濾芯壽命就會縮短。

            四、煙氣的氧化作用:煙氣對濾芯有不錯的氧化作用,因為空氣中氧氣占21%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在工作時會深受其害,若想避免這種情況,就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質,例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。

            單機布袋除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使單機布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水分,應進行清理,如膜片損壞應及時替換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。

            單機布袋除塵器的停機時,在工藝系統停止之后,應保持單機布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間,以吹走除塵設備內的潮氣和粉塵,需要注意的是,在單機布袋除塵器停止工作時,需要反復對單機布袋除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

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