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          1. 河北拓思達環保設備有限公司
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            單機布袋除塵器的生產要求和運行前的注意事項

            2021-07-26 13:16:33
            192次

            單機布袋除塵器的生產要求:

            一、特別濾料中PPS、PTFE、聚酰亞胺和芳綸國產纖維的制造,達到電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。

            二、制造出氣流分布技術和計算機數字模擬技術,達到大型布袋除塵器合流分布,延長濾袋使用壽命的要求。

            三、單機布袋除塵器結構大型化(如處理煙氣量200萬m3/h以上),適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

            四、脫酸加除塵的復合式布袋除塵器的研討和應用,達到干法脫酸除塵工藝的需求。

            五、低阻、卓效布袋除塵器結構的革新,適應節能減排的需要。

            六、脈沖閥性能和質量的技術升級,適應布袋除塵器清灰和穩定運行的要求。

            七、以清灰為特征的脈沖技術升級,達到長濾袋(7~8米以上)清灰要求。

            隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,確定了設備的連續正常運轉。之所以能處理濃度好粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間。正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的快膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。

            單機布袋除塵器運行前應注意以下幾點:

            一、安裝除塵器的場地要清理干凈,道路,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動機構外面有護罩或擋板,控制室應有的降溫、防塵及防止火災措施;

            二、除塵布袋安裝后,應對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進行檢查,不可以相碰;

            三、單機布袋除塵器在運行前,工作人員要對單機布袋除塵器內部進行全方面的檢查,減速機是否轉動靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設備的運行,確定這些配件正常運行;

            四、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。

            在對單機布袋除塵器的常規檢查中,我們要注意以下幾點:

            一、對濾袋進行安裝時,注意檢查是否有掉袋、松口、磨損等情況發生。若是濾袋出現破損,看其是否有漏灰或導致濾袋不通暢,則應停機立即替換。

            二、在整個清灰過程中,應密切觀察清灰周期及時間變化,這是決定小型單機除塵器是否能正常運轉的條件。若是清灰時間過長,需將設備上附著的灰塵清掉,使濾袋能正常的使用,而且還能避免濾袋過早的破損。

            三、若是想要提升清灰效果,則需對小型單機除塵器的運轉速率、工作時間等做相應調整,但這樣的話會適當增加經濟壓力。我們可通過不同的清灰方法,確定適當的清灰周期和時間,除塵器能達到較佳的運轉效果。

            四、觀察風機的運轉方向、轉速、振動頻率和溫度變化。

            單機布袋除塵器適用比較普遍,主要適用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐等行業。因為單機布袋除塵器的實用性不錯,而且也適用于不同的行業中,是一些工況污染嚴重的地方,都是可以使用到類似的除塵器,所以其市場需求量也是越來越高。

            單機布袋除塵器的選型特別簡單

            一、濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。

            二、隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的速率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器速率下降。

            三、主要是根據用戶需要需要除塵量的大小,和場地狀況來決定的,這種除塵器設備結構簡單,操作維修起來方便。

            四、除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量明顯下降。因此,除塵器的阻力達到數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免速率下降。

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